一、單梁起重機供電裝置

1、 滑線火花大

1.1、滑線與集電器接觸不良，應(yīng)調(diào)整滑線與集電器的接觸面。

1.2、滑線上有弧坑，灰塵，鐵銹及不平處，應(yīng)擦凈灰塵，用鋼絲刷校正不平處。

2、集電器引線斷開

2.1、集電器固定螺絲松動，應(yīng)更換引線并緊固螺絲。

2.2、安裝時引線沒有理順，有扭力，應(yīng)重新整理引線并消除扭力。

3、接到小車滑線的引線斷開

3.1、由于采用獨股硬線而折斷，應(yīng)換成同樣截面的多股軟線。

3.2、引線長度過短受振動后斷開，應(yīng)適當(dāng)增加引線長度。

4、機構(gòu)運行時集電器掉落

4.1、滑線變形使集電器掉落，應(yīng)校正滑線。

4.2、集電器固定螺栓松動，應(yīng)緊固螺栓。

5、電纜過早磨損

5.1、電纜夾安裝位置不當(dāng)，造成相鄰電纜磨擦，應(yīng)重新調(diào)整電纜夾位置。

受力，應(yīng)適當(dāng)拉緊電纜拖車的鋼絲繩。

6、電纜滑車被卡住或運行不均勻

6.1、滑車軌道嚴(yán)重不直，接縫處錯位。應(yīng)校正軌道和接縫處。

6.2、滑車固定銷子脫落，應(yīng)重新銷上銷子。

6.3、由于振動緊固螺栓松弛，使滑車軌道不直或接縫處錯位，應(yīng)緊固螺栓，校正軌道。

7、電纜脫槽

7.1、電纜過松，應(yīng)拉緊電纜并緊固。

7.2、電纜呈螺旋狀，應(yīng)更換電纜。

二、電動葫蘆

1、合上電源開關(guān)，接通線路接觸器的鈕子開關(guān)或按鈕而線路不通

1.1、線路沒有電壓，應(yīng)檢查單梁起重機電源并排除故障。

1.2、控制電路熔斷器燒壞，應(yīng)找出原因后更換熔體。

1.3、線圈斷線或回路接觸不良，應(yīng)更換線圈或消除電路的接觸不良。

2、按下按鈕，對應(yīng)的電動機不動作且響聲較大

2.1、電源電壓低使磨擦片脫不開，應(yīng)調(diào)整電源電壓。

2.2、電源缺相，應(yīng)找出原因并排除缺相故障。

3、松開操作按鈕，對應(yīng)的運行機構(gòu)停不下，且按下反向按鈕仍按原方向運動。

3.1、該機構(gòu)該方向的接觸器有故障，應(yīng)消除接觸器的機械卡塞或觸頭粘連等現(xiàn)象。

3.2、該機構(gòu)該方向的按鈕有故障，應(yīng)消除按鈕卡塞或觸頭粘連。

4、在吊起額定負(fù)荷以內(nèi)的重物時，制動失靈或滑行距離超標(biāo)。

4.1、電動機的制動裝置太松，應(yīng)調(diào)整鎖緊螺母位置。

4.2、制動環(huán)上有油污或磨損過量，應(yīng)清除油污或更換制動器。

5、電動葫蘆外殼帶電

5.1、如果對地絕緣電阻為零，說明電動機或電氣元件的絕緣損壞，應(yīng)逐段斷開找出接地點，并進(jìn)行絕緣處理。

5.2、如果對地絕緣電阻大于0.5M ，說明電氣元件本身沒有問題，可能是感應(yīng)或其他原因引起的。應(yīng)將運行軌道和全部不帶電的金屬部份可靠接地。

三、單梁電動葫蘆起重機

1、起重機不能起動

1.1、線路無電壓。應(yīng)檢查電源電壓，根據(jù)指示燈即可斷定。

1.2、熔斷器熔斷，應(yīng)更換熔體。

1.3、一相斷電，使電動機發(fā)出響聲。應(yīng)找出斷路處，重新接好線。

1.4、控制手柄不在零位或零位觸頭未接觸。應(yīng)使控制器回歸零位或修整觸頭。

1.5、集電器未接通，應(yīng)檢查集電器并排除故障。

1.6、過電流繼電器動斷觸點接觸不良，應(yīng)調(diào)整繼電器觸點及彈簧壓力。

1.7、接觸器線圈斷路，應(yīng)更換線圈或接通電路。

2、只有大車電動機工作正常，小車和升降電動機都不能工作

2.1、小車公用滑線接觸不良，使電路未接通造成缺相。應(yīng)檢修小車滑線保證接觸良好。

2.2、集電器軟接線或滑線接線斷路，應(yīng)將斷線處接好。

3、大車電動機只能一個方向運動

3.1、電動機定子回路控制器反向觸頭有未接通處。應(yīng)檢查該方向定子回路的觸頭接觸情況，使其接觸良好。

3.2、該方向限位開關(guān)常閉觸頭開路，應(yīng)修復(fù)或更換限位開關(guān)。

3.3、配電線路發(fā)生故障，應(yīng)用短接線法找出原因并排除故障。

4、大車電動機不轉(zhuǎn)動，其它機構(gòu)正常

4.1、過電流繼電器線圈有斷路，應(yīng)更換過電流繼電器。

4.2、電動機定子繞阻斷線，應(yīng)檢修定子繞阻并重新接好。

4.3、主接觸器觸頭到控制器電源端之間的連線斷路，應(yīng)找出斷線處重新接好。

5、起升電動機不工作，其它工作機構(gòu)工作正常

5.1、過電流繼電器線圈斷路，應(yīng)更換過電流繼電器。

5.2、電動機定子回路觸頭未接通，應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。

5.3、滑線端部線或集電器軟線折斷，或集電托接觸滑線處有絕緣物相隔，應(yīng)更換軟線，接好滑線，清理滑線上臟物，保正導(dǎo)電良好。

5.4、定子繞阻端部接線折斷，應(yīng)重新接好線。

6、單梁懸掛式起重機的起升機構(gòu)不起不落

6.1、零壓繼電器不吸合，可能是熔斷器熔斷，繼電器線圈斷路或連接導(dǎo)線斷路，應(yīng)找出斷路處，作好相應(yīng)的修理或更換

6.2、零壓繼電器的連鎖觸頭接觸不良或未接通，應(yīng)檢修或更換連鎖觸頭。

6.3、制動器線圈斷路或主令控制器觸頭未接通，制動器打不開，使電動機發(fā)出嗡嗡聲，電動機轉(zhuǎn)不起來。應(yīng)接通制動器線圈電路或修復(fù)控制器觸頭。，使制動器打開，即可解決。

7、主鉤只起不落

制動接觸器的常開觸頭與下降接觸器觸頭均未接通，使主令控制器置于下降擋時制動接觸器線圈無電，制動器打不開，因此主鉤只起不降，應(yīng)檢修下降接觸器和制動接觸器的常開觸頭，接通制動接觸器的電路，使制動器打開即可解決。

8、主鉤只落不起

8.1、上升限位開關(guān)觸點電路未接通，應(yīng)檢查限位開關(guān)并接通電路。

8.2、連接上升限位開關(guān)觸點的兩根滑線接觸不良。應(yīng)修復(fù)滑線及集電器，使其接觸良好。

8.3、主令控制器觸頭有的未接通，應(yīng)檢修觸頭。

8.4、上升接觸器線圈斷路，應(yīng)更換線圈。

8.5、下降接觸器的常閉觸頭未接通，應(yīng)修復(fù)下降接觸器的常閉觸頭。

8.6、加速接觸器的常閉觸頭未接通，應(yīng)檢修加速接觸器的常閉觸頭。

9、在由反接制動轉(zhuǎn)換到下降時重物突然墜落

一般由于接觸器線圈及有關(guān)電路斷路。應(yīng)檢查有關(guān)電路各元件，更換接觸器或接好斷路處。

10、起重機運行中接觸器經(jīng)常跳閘

10.1、接觸器觸頭壓力不夠足，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整觸頭壓力。

10.2、接觸器觸頭污臟，應(yīng)對觸頭進(jìn)行清洗。

10.3、接觸器觸頭燒壞，應(yīng)用銼刀銼平后用“0”號砂紙磨光觸頭或更換觸頭。

10.4、超負(fù)荷使電流過大，應(yīng)減輕負(fù)荷。

10.5、軌道不平，使滑線接觸不良，應(yīng)修整軌道。

11、運行中控制器搬不動或發(fā)生卡塞，沖擊現(xiàn)象

11.1、定位機構(gòu)發(fā)生故障或凸輪卡住，應(yīng)拉閘停車檢查接觸器。

11.2、觸頭燒連或觸頭撐于弧形分支中，應(yīng)修復(fù)觸頭或調(diào)整觸頭位置。

12、碰撞行程開關(guān)后不停車

12.1、行程開關(guān)自身有故障，應(yīng)檢查并消除行程開關(guān)觸頭連接，別勁等故障。

12.2、兩個方向的行程開關(guān)線路接反。應(yīng)檢查并更正接線，經(jīng)人為扳動開關(guān)試驗后才能運行。

12.3、安全尺與行程開關(guān)相對位置不合適。應(yīng)調(diào)整二者相對位置，并注意開關(guān)碰壓的過盈量要符合要求。