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LD電動單梁起重機(jī)電氣故障診斷與排除

發(fā)布時(shí)間:2015-01-04
一、單梁起重機(jī)供電裝置
1、 滑線火花大
1.1、滑線與集電器接觸不良,應(yīng)調(diào)整滑線與集電器的接觸面。
1.2、滑線上有弧坑,灰塵,鐵銹及不平處,應(yīng)擦凈灰塵,用鋼絲刷校正不平處。
 
2、單梁起重機(jī)集電器引線斷開
2.1、集電器固定螺絲松動,應(yīng)更換引線并緊固螺絲。
2.2、安裝時(shí)引線沒有理順,有扭力,應(yīng)重新整理引線并消除扭力。
 
3、單梁起重機(jī)接到小車滑線的引線斷開
3.1、由于采用獨(dú)股硬線而折斷,應(yīng)換成同樣截面的多股軟線。
3.2、引線長度過短受振動后斷開,應(yīng)適當(dāng)增加引線長度。
 
4、 單梁起重機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)集電器掉落
4.1、滑線變形使集電器掉落,應(yīng)校正滑線。
4.2、集電器固定螺栓松動,應(yīng)緊固螺栓。
 
5、單梁起重機(jī)電纜過早磨損
5.1、電纜夾安裝位置不當(dāng),造成相鄰電纜磨擦,應(yīng)重新調(diào)整電纜夾位置。
受力,應(yīng)適當(dāng)拉緊電纜拖車的鋼絲繩。
 
6、單梁起重機(jī)電纜滑車被卡住或運(yùn)行不均勻
6.1、滑車軌道嚴(yán)重不直,接縫處錯(cuò)位。應(yīng)校正軌道和接縫處。
6.2、滑車固定銷子脫落,應(yīng)重新銷上銷子。
6.3、由于振動緊固螺栓松弛,使滑車軌道不直或接縫處錯(cuò)位,應(yīng)緊固螺栓,校正軌道。
 
7、單梁起重機(jī)電纜脫槽
7.1、電纜過松,應(yīng)拉緊電纜并緊固。
7.2、電纜呈螺旋狀,應(yīng)更換電纜。
 
二、單梁起重機(jī)電動葫蘆
1、合上電源開關(guān),接通線路接觸器的鈕子開關(guān)或按鈕而線路不通
1.1、線路沒有電壓,應(yīng)檢查電源并排除故障。
1.2、控制電路熔斷器燒壞,應(yīng)找出原因后更換熔體。
1.3、線圈斷線或回路接觸不良,應(yīng)更換線圈或消除電路的接觸不良。
 
2、按下按鈕,對應(yīng)的電動機(jī)不動作且響聲較大
2.1、電源電壓低使磨擦片脫不開,應(yīng)調(diào)整電源電壓。
2.2、電源缺相,應(yīng)找出原因并排除缺相故障。
 
3、松開操作按鈕,對應(yīng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)停不下,且按下反向按鈕仍按原方向運(yùn)動。
3.1、該機(jī)構(gòu)該方向的接觸器有故障,應(yīng)消除接觸器的機(jī)械卡塞或觸頭粘連等現(xiàn)象。
3.2、該機(jī)構(gòu)該方向的按鈕有故障,應(yīng)消除按鈕卡塞或觸頭粘連。
 
4、在吊起額定負(fù)荷以內(nèi)的重物時(shí),制動失靈或滑行距離超標(biāo)。
4.1、電動機(jī)的制動裝置太松,應(yīng)調(diào)整鎖緊螺母位置。
4.2、制動環(huán)上有油污或磨損過量,應(yīng)清除油污或更換制動器。
 
5、單梁起重機(jī)電動葫蘆外殼帶電
5.1、如果對地絕緣電阻為零,說明電動機(jī)或電氣元件的絕緣損壞,應(yīng)逐段斷開找出接地點(diǎn),并進(jìn)行絕緣處理。
5.2、如果對地絕緣電阻大于0.5M   ,說明電氣元件本身沒有問題,可能是感應(yīng)或其他原因引起的。應(yīng)將運(yùn)行軌道和全部不帶電的金屬部份可靠接地。
 
三、單梁起重機(jī)
1、單梁起重機(jī)不能起動
1.1、線路無電壓。應(yīng)檢查電源電壓,根據(jù)指示燈即可斷定。
1.2、熔斷器熔斷,應(yīng)更換熔體。
1.3、一相斷電,使電動機(jī)發(fā)出響聲。應(yīng)找出斷路處,重新接好線。
1.4、控制手柄不在零位或零位觸頭未接觸。應(yīng)使控制器回歸零位或修整觸頭。
1.5、集電器未接通,應(yīng)檢查集電器并排除故障。
1.6、過電流繼電器動斷觸點(diǎn)接觸不良,應(yīng)調(diào)整繼電器觸點(diǎn)及彈簧壓力。
1.7、接觸器線圈斷路,應(yīng)更換線圈或接通電路。
 
2、只有大車電動機(jī)工作正常,小車和升降電動機(jī)都不能工作
2.1、小車公用滑線接觸不良,使電路未接通造成缺相。應(yīng)檢修小車滑線保證接觸良好。
2.2、集電器軟接線或滑線接線斷路,應(yīng)將斷線處接好。
 
3、大車電動機(jī)只能一個(gè)方向運(yùn)動
3.1、電動機(jī)定子回路控制器反向觸頭有未接通處。應(yīng)檢查該方向定子回路的觸頭接觸情況,使其接觸良好。
3.2、該方向限位開關(guān)常閉觸頭開路,應(yīng)修復(fù)或更換限位開關(guān)。
3.3、配電線路發(fā)生故障,應(yīng)用短接線法找出原因并排除故障。
 
4、大車電動機(jī)不轉(zhuǎn)動,其它機(jī)構(gòu)正常
4.1、過電流繼電器線圈有斷路,應(yīng)更換過電流繼電器。
4.2、電動機(jī)定子繞阻斷線,應(yīng)檢修定子繞阻并重新接好。
4.3、主接觸器觸頭到控制器電源端之間的連線斷路,應(yīng)找出斷線處重新接好。
 
5、單梁起重機(jī)起升電動機(jī)不工作,其它工作機(jī)構(gòu)工作正常
5.1、過電流繼電器線圈斷路,應(yīng)更換過電流繼電器。
5.2、電動機(jī)定子回路觸頭未接通,應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。
5.3、滑線端部線或集電器軟線折斷,或集電托接觸滑線處有絕緣物相隔,應(yīng)更換軟線,接好滑線,清理滑線上臟物,保正導(dǎo)電良好。
5.4、定子繞阻端部接線折斷,應(yīng)重新接好線。
 
6、單梁起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)不起不落
6.1、零壓繼電器不吸合,可能是熔斷器熔斷,繼電器線圈斷路或連接導(dǎo)線斷路,應(yīng)找出斷路處,作好相應(yīng)的修理或更換
6.2、零壓繼電器的連鎖觸頭接觸不良或未接通,應(yīng)檢修或更換連鎖觸頭。
6.3、制動器線圈斷路或主令控制器觸頭未接通,制動器打不開,使電動機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,電動機(jī)轉(zhuǎn)不起來。應(yīng)接通制動器線圈電路或修復(fù)控制器觸頭。,使制動器打開,即可解決。
 
7、單梁起重機(jī)主鉤只起不落
制動接觸器的常開觸頭與下降接觸器觸頭均未接通,使主令控制器置于下降擋時(shí)制動接觸器線圈無電,制動器打不開,因此主鉤只起不降,應(yīng)檢修下降接觸器和制動接觸器的常開觸頭,接通制動接觸器的電路,使制動器打開即可解決。
 
8、單梁起重機(jī)主鉤只落不起
8.1、上升限位開關(guān)觸點(diǎn)電路未接通,應(yīng)檢查限位開關(guān)并接通電路。
8.2、連接上升限位開關(guān)觸點(diǎn)的兩根滑線接觸不良。應(yīng)修復(fù)滑線及集電器,使其接觸良好。
8.3、主令控制器觸頭有的未接通,應(yīng)檢修觸頭。
8.4、上升接觸器線圈斷路,應(yīng)更換線圈。
8.5、下降接觸器的常閉觸頭未接通,應(yīng)修復(fù)下降接觸器的常閉觸頭。
8.6、加速接觸器的常閉觸頭未接通,應(yīng)檢修加速接觸器的常閉觸頭。
 
9、單梁起重機(jī)在由反接制動轉(zhuǎn)換到下降時(shí)重物突然墜落
一般由于接觸器線圈及有關(guān)電路斷路。應(yīng)檢查有關(guān)電路各元件,更換接觸器或接好斷路處。
 
10、單梁起重機(jī)運(yùn)行中接觸器經(jīng)常跳閘
10.1、接觸器觸頭壓力不夠足,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整觸頭壓力。
10.2、接觸器觸頭污臟,應(yīng)對觸頭進(jìn)行清洗。
10.3、接觸器觸頭燒壞,應(yīng)用銼刀銼平后用“0”號砂紙磨光觸頭或更換觸頭。
10.4、超負(fù)荷使電流過大,應(yīng)減輕負(fù)荷。
10.5、軌道不平,使滑線接觸不良,應(yīng)修整軌道。
 
11、單梁起重機(jī)運(yùn)行中控制器搬不動或發(fā)生卡塞,沖擊現(xiàn)象
11.1、定位機(jī)構(gòu)發(fā)生故障或凸輪卡住,應(yīng)拉閘停車檢查接觸器。
11.2、觸頭燒連或觸頭撐于弧形分支中,應(yīng)修復(fù)觸頭或調(diào)整觸頭位置。
 
12、單梁起重機(jī)碰撞行程開關(guān)后不停車
12.1、行程開關(guān)自身有故障,應(yīng)檢查并消除行程開關(guān)觸頭連接,別勁等故障。
12.2、兩個(gè)方向的行程開關(guān)線路接反。應(yīng)檢查并更正接線,經(jīng)人為扳動開關(guān)試驗(yàn)后才能運(yùn)行。
12.3、安全尺與行程開關(guān)相對位置不合適。應(yīng)調(diào)整二者相對位置,并注意開關(guān)碰壓的過盈量要符合要求。
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