橋式起重機(jī)（單梁起重機(jī)）也叫行車，在運(yùn)行過程中車輪與軌道常見的故障為車輪的啃道及小車的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多樣的?？械垒p者影響起重機(jī)的壽命，重者會造成嚴(yán)重的傷亡事故，因此特種設(shè)備管理人員對于啃道要引起足夠的重視。造成啃道的主要原因是安裝時產(chǎn)生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車傳動系統(tǒng)中零件磨損過大、鍵連接間隙過大造成制動不同步。避免起重機(jī)發(fā)生啃道的機(jī)械故障，在檢查過程中要認(rèn)真、細(xì)致地找出啃道的原因，并采取相應(yīng)的措施。小車車輪的不等高是起重機(jī)運(yùn)行中的極不安全的因素，小車的不等高使小車在運(yùn)行中一個車輪懸空或輪壓太小可能引起小車車體的震動。造成小車車輪不等高的因素是由多方原因引起的，但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車設(shè)計(jì)本身重量不均勻，因此對小車不等高的故障要全面分析，把小車不等高的問題解決好。大體我覺得起重機(jī)在運(yùn)行過程中由于軌道不清潔、行車工啟動過猛、小車軌道不平、車輪出現(xiàn)橢圓、主動輪之間的輪壓不等的原因使得小車產(chǎn)生打滑環(huán)象，這就要求特種設(shè)備管理人員和檢修人員在檢查過程中一定要認(rèn)真仔佃，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，避免產(chǎn)生小車打滑的現(xiàn)象。

杭州起重機(jī)車間10T的行車常見的故障：

(1)10t雙梁橋式起重機(jī)，其電源指示燈亮，操縱聯(lián)動臺指示燈亮，但卻

不能啟動。經(jīng)維修人員到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)從司機(jī)室到走臺的安全門沒有關(guān)上。當(dāng)維修人員將安全門關(guān)好后，起重機(jī)的一切操作正常，這就是一種假故障。在起重機(jī)的安全保護(hù)中，對艙口門、司機(jī)室門和檢修門上均有一個門開關(guān)，當(dāng)起重機(jī)司機(jī)或維修人員到到起重機(jī)上檢修時，必須打開艙口門到起重機(jī)走臺上，或打開檢修門到起重機(jī)軌道梁上，這是打開的門上電器開關(guān)的常閉觸點(diǎn)斷開，電氣箱的主接觸器釋放，進(jìn)而切斷起重機(jī)電源，使起重機(jī)無法啟動。同時這種保護(hù)使檢修人員免橋架上小車滑線帶電的威脅，也可防止他人啟動開車傷及檢修人員?？梢姲踩T開關(guān)的保護(hù)作用非常必要。
（2）一臺10t雙梁橋式起重機(jī)的供電正常，各安全門關(guān)閉完好，但無法啟動。經(jīng)維修人員現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)起升控制凸輪的零點(diǎn)標(biāo)志雖在零的位置上，但零位保護(hù)觸電沒有接觸上，因?yàn)檫@是一臺使用多年的起重機(jī)，其觸電彈力減弱，產(chǎn)生有時接觸不上的假故障。將觸電更換為新的，不啟動問題得到解決。從凸輪控制器的結(jié)構(gòu)可知，只有在各控制器手柄置于零位時，起升、小車和大車控制器的零位觸頭才閉合。而在其他任何工作位置（即非零位置）時，都處于斷開位置。因此，當(dāng)任何一控制器手柄不在零位（或零位觸電沒有閉合）時，起重機(jī)主回路就不能接通，起重機(jī)也無法啟動。這就防止了由于某種原因手柄未回零位，而在置于工作位置情況下重新啟動時，發(fā)生機(jī)構(gòu)突然動作的危險事故。這就是起重機(jī)的零位保護(hù)作用。
（3）一臺10t雙梁橋式起重機(jī)，其電源、安全門、及操作手柄位置都正常，但按其中按鈕是接觸器卻斷開了，強(qiáng)行對主接觸器啟動，運(yùn)行正常。但在按停止按鈕時接觸器不能斷開，而按啟動按鈕接觸器卻斷開了。再停止按鈕，主接觸器啟動正常，說明啟動按鈕和停止按鈕接反了。這就是維修人員沒有交代清楚所造成的假故障。
（4）一臺10t雙梁橋式起重機(jī)，起吊能力下降，只能吊起5t多的重物。經(jīng)幾次維修都認(rèn)為是電氣部分老化造成的。但檢查電氣部分中，從電源的進(jìn)戶到控制器，線徑大小符合標(biāo)準(zhǔn)；各接觸器點(diǎn)完好；凸輪控制器的主觸點(diǎn)也完好；主鉤電阻器接線無誤，接線良好；主鉤電機(jī)接線正確，轉(zhuǎn)子電刷良好，電機(jī)旋轉(zhuǎn)聲響正常，說明故障不在電氣部分。在檢查機(jī)械部分時，發(fā)現(xiàn)主鉤鋼絲繩磨損較大，打開小車架上的定滑輪罩，看到鋼絲繩不在滑輪上，已掉在滑輪軸上，并發(fā)現(xiàn)滑輪輪緣有缺口。換了一個新滑輪，同時更換了新鋼絲繩，結(jié)果試車吊10t重物正常。

行車一般不能合閘的原因有3點(diǎn)；

A ：繼電器有問題B ：限位C ：零為保護(hù)

故障分析：

一：制動器是橋式起重機(jī)重要

的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實(shí)現(xiàn)停車等功能，只有完好的制動器對起重機(jī)運(yùn)行的準(zhǔn)確性和安全生產(chǎn)才能有保證，在起重機(jī)作業(yè)中制動器會出現(xiàn)制動力不足、制動器突然失靈，制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機(jī)械故障。造成這些機(jī)械故障的原因分析如下：

a． 制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調(diào)得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活；

b． 制動墊片嚴(yán)重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞；

c． 制動器與墊片間的間隙調(diào)的過大或過小；

d． 鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調(diào)得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動片與制動輪間有污垢。

二、預(yù)防措施

定期對制動器進(jìn)行檢查、維護(hù)，起升機(jī)構(gòu)的制動器必須每班一次，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動器要每天一次，主要檢查以下內(nèi)容：

a． 鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁；

b． 各活動件的動作是否正常；

c． 液壓系統(tǒng)是否正常；

d． 制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。

根據(jù)檢查的情況來確定制動器是否正常，堅(jiān)決杜絕帶病運(yùn)行，同時對制動器要定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。為了保證起重機(jī)的安全運(yùn)行，制動器必須經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，從而保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)的工作要求。

一、 故障分析

減速器是橋式起重機(jī)的重要傳動部件，通過齒輪嚙合對扭矩進(jìn)行傳遞，把電動機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)到需要的轉(zhuǎn)速，在傳遞扭矩過程中齒輪會出現(xiàn)輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠和、齒面磨損等機(jī)械故障，造成齒輪的故障原因分別如下：

a． 短時間過載或受到?jīng)_擊載荷，多次重復(fù)彎曲引起的疲勞折斷；

b． 齒面不光滑，有凸起點(diǎn)產(chǎn)生應(yīng)力集中，或潤滑劑不清潔；

c． 由于溫度過高引起潤滑失效；

d． 由于硬的顆粒進(jìn)入摩擦面引起磨損。

二、預(yù)防措施

a． 起重機(jī)不能起載使用，啟動、制動要緩慢、平穩(wěn)，非特定情況下禁止突然打反車；

b． 更換潤滑劑要及時，并把殼體清潔干凈，同時要選擇適當(dāng)型號的潤滑劑；

c． 要經(jīng)常檢查潤滑油是否清潔；發(fā)現(xiàn)潤滑不清潔要及時更換。

橋式起重機(jī)的安全附件完全是從保護(hù)設(shè)備及操作人員的角度設(shè)置的保護(hù)裝置，安全附件的管理一定要按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，加強(qiáng)對安全附件的管理及監(jiān)察力度，使安全附件處于良好狀態(tài)，保證橋式起重機(jī)安全運(yùn)行。

橋式起重機(jī)的機(jī)械故障是比較復(fù)雜的，預(yù)防機(jī)械故障需要加強(qiáng)設(shè)備管理，同時要按時向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備管理監(jiān)察部門提出年審申請，通過特種設(shè)備監(jiān)察部門的檢查指導(dǎo)，把設(shè)備的不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)，從而保證設(shè)備、人員的安全

高強(qiáng)度螺栓連接是目前塔式起重機(jī)(以下簡稱塔機(jī))主要的鋼結(jié)構(gòu)連接形式，高強(qiáng)度螺栓是塔機(jī)重要的連接部件。由于塔機(jī)在完成一個施工任務(wù)后常常要在拆卸后繼續(xù)使用，那么，鋼結(jié)構(gòu)連接所用的高強(qiáng)度螺栓在拆卸后是否可再使用?能重復(fù)使用多少次?
高強(qiáng)度螺栓連接按其受力狀況，可分為摩擦型、張拉型和承壓型連接3種類型，其中摩擦型連接是廣泛應(yīng)用的形式。塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接屬于摩擦型和張拉型，這2種都是利用緊固螺栓時產(chǎn)生在構(gòu)件間的壓力進(jìn)行應(yīng)力傳遞的。精確的連接預(yù)緊力對于高強(qiáng)度螺栓連接的強(qiáng)度、剛度至關(guān)重要。

二、方法
21扭矩法
扭矩控制法和螺母轉(zhuǎn)角法是高強(qiáng)度螺栓常用的緊固方法。扭矩法是以擰緊扭矩與預(yù)緊力的關(guān)系為依據(jù)的。
M=kdF
式中 d--螺紋公稱直徑  k--扭矩系數(shù)  矩系數(shù)
扭矩法就是將連接副的扭矩系數(shù)當(dāng)做定值，通過控制擰緊扭矩從而控制預(yù)緊力的一種緊固方法。這種方法必須以扭矩系數(shù)保持定值為前提，否則即便擰緊扭矩施加得很精確也無法得到精確的預(yù)緊力，但重復(fù)使用后螺栓的扭矩系數(shù)必然發(fā)生變化。緊固件的銹蝕、溫度、濕度和潤滑等情況都將影響扭矩系數(shù)，重復(fù)擰緊時螺栓副的摩擦表面被磨光會導(dǎo)致摩擦系數(shù)下降，有關(guān)資料表明，扭矩系數(shù)隨重復(fù)擰緊次數(shù)的增加而降低。正是由于扭矩系數(shù)的這種不穩(wěn)定性，多次重復(fù)使用高強(qiáng)度螺栓容易造成要么預(yù)緊力不足，要么預(yù)緊力過大甚至將螺栓擰斷。除非能確切地掌握扭矩系數(shù)的變化值，從而相應(yīng)地調(diào)整擰緊扭矩的大小，才能精確地控制預(yù)緊力，只有在這種情況下，多次重復(fù)使用才是可行的。
顯然，在絕大多數(shù)塔機(jī)使用和安裝單位中是不會也不能確切地掌握每套高強(qiáng)度螺栓副的扭矩系數(shù)的。
2．2轉(zhuǎn)角法
擰緊螺母時，螺母轉(zhuǎn)過的角度和螺栓的預(yù)緊力有一定的關(guān)系，所以，可以用螺母轉(zhuǎn)角的大小來控制預(yù)緊力。采用轉(zhuǎn)角法緊固時，先轉(zhuǎn)動螺母到螺栓的預(yù)緊力超過A點(diǎn)，稱為初擰，初擰一般采用扭矩法，扭矩一般為額定扭矩的50％，初擰后可以消除板縫影響，使板層達(dá)到密貼程度。而后進(jìn)行終擰，終擰是以A點(diǎn)作為起始位置，再將螺母擰轉(zhuǎn)一定角度，此時螺栓的軸力超過點(diǎn)到達(dá)塑性區(qū)域。

如圖1所示，由于在yM之間的塑性區(qū)域，螺母轉(zhuǎn)角存在誤差時所產(chǎn)生的螺栓力變化很小，這就為獲得預(yù)定的預(yù)緊力提供了保障，也就是說施工時螺母的擰緊程度誤差幾乎不引起預(yù)緊力的誤差。而在A區(qū)域之間，同樣大小的螺母轉(zhuǎn)角誤差所產(chǎn)生的螺栓力變化很大，所以，擰緊在這個區(qū)域是不合適的，因?yàn)槭┕さ臄Q緊程度誤差會引起較大的預(yù)緊力誤差。以轉(zhuǎn)角法精確控制螺栓預(yù)緊力是以引起超過彈性極限的螺栓軸力為前提的，這種情況下，重復(fù)使用高強(qiáng)度螺栓是不
適當(dāng)?shù)?，因?yàn)橹貜?fù)擰緊積累的塑性變形已使其不再有足夠的變形能力可以來承受在初拆后額外施加的擰緊力，即其擰緊能力急劇下降了。

綜上所述，無論是扭矩法還是轉(zhuǎn)角法緊固高強(qiáng)度螺栓，均存在重復(fù)使用多次后預(yù)緊力不能精確控制而使連接可靠性和安全性下降的危險，這正是JG／T5057．40一l995《建筑機(jī)械與設(shè)備高強(qiáng)度緊固件技術(shù)條件》規(guī)定高強(qiáng)度螺栓重復(fù)使用次數(shù)不得超過2次的原由。有些塔機(jī)的高強(qiáng)度螺栓曾多次重復(fù)使用卻并未發(fā)生問題，這是由于施工者不施加高的預(yù)緊力，而只將高強(qiáng)度螺栓如普通螺栓一般使用，高強(qiáng)度螺栓并未起高強(qiáng)度螺栓的真正作用，幸運(yùn)的是高強(qiáng)度螺栓發(fā)揮了普通螺栓的作用且還有一定的安全系數(shù)，但安全性遠(yuǎn)比正確使用高強(qiáng)度螺栓低。

為了保護(hù)電氣設(shè)備及工作人員的安全，起重機(jī)電氣控制系統(tǒng)都要設(shè)置必要的電氣保護(hù)措施。一般有主隔離開關(guān)，總電源的短路保護(hù)和失壓保護(hù)，零位保護(hù)，電動機(jī)的過載保護(hù)、失磁保護(hù)和超速保護(hù)，緊急斷電開關(guān)，限位保護(hù)和行程保護(hù)，通道口聯(lián)鎖保護(hù)，以及接地保護(hù)。電氣保護(hù)措施的檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)電氣保護(hù)措施的設(shè)置，以及是否可靠有效。

（一）主隔離開關(guān)

對電氣設(shè)備進(jìn)行維修檢查，一般均應(yīng)在斷電的情況下進(jìn)行。因此，電氣設(shè)備與供電電網(wǎng)之間應(yīng)有隔離開關(guān)或其他隔離措施。隔離開關(guān)在斷開狀態(tài)時，必須保持有效的斷開距離和明顯可見的斷開點(diǎn)，使維修人員能夠直觀確認(rèn)總電源電路確實(shí)斷開。
空氣開關(guān)和鐵殼開關(guān)在斷開位置時，有時與狀態(tài)不符，無明顯可見的斷開點(diǎn)，不能作為隔離開關(guān)使用。只能做負(fù)荷開關(guān)使用。

（二）總電源的短路保護(hù)

起重機(jī)上電氣設(shè)備的絕緣破壞，發(fā)生碰殼或相間短路時，總電源的短路保護(hù)裝置應(yīng)該迅速動作，切斷故障電源。
起重機(jī)械日常維護(hù)與故障分析診斷及處理
總電源的短路保護(hù)裝置應(yīng)由熔斷器或斷路器來完成。為了使短路保護(hù)裝置能夠按要求迅速動作，熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機(jī)尖峰電流的倍選擇。自動斷路器的每相均應(yīng)有瞬時動作的過電流脫扣器，其動作電流整定值應(yīng)隨斷路器的型式而定，如用’( 型自動斷路器時，為起重機(jī)尖峰電流的倍；型自動斷路器時，約為起重機(jī)尖峰電流的倍。
總電源的短路保護(hù)，要求每一相都必須設(shè)置，以保證任何兩相間或任何一相對地發(fā)生短路時熔斷器熔體熔斷或自動斷路器動作。
起重機(jī)采用電纜供電或一組滑線為一臺起重機(jī)供電時，如果地面上已設(shè)置總電源開關(guān)并具有短路保護(hù)功能，起重機(jī)上可不設(shè)置總電源的短路保護(hù)。多臺起重機(jī)共用一組滑線，設(shè)置一個地面總電源開關(guān)的，則應(yīng)要求每臺起重機(jī)上另行設(shè)置熔斷器或斷路器，作為總電源的短路保護(hù)裝置。

對總電源短路保護(hù)的檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)總電源回路中短路保護(hù)的設(shè)置，并且檢查總電源回路中實(shí)際使用的短路保護(hù)裝置的額定電流或動作電流是否符合規(guī)定的要求。首先記錄起重機(jī)每個機(jī)構(gòu)電動機(jī)的型式和額定電流，再根據(jù)起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》中第條計(jì)算起重機(jī)的尖峰電流。
然后，計(jì)算出總電源回路中應(yīng)該選用的熔斷器的額定電流或自動斷路器瞬時動作過電流脫扣器整定電流值，與總電源回路中實(shí)際使用的熔斷器的額定電流或自動斷路器瞬時動作的過電流脫扣器的整定電流相比較，兩者應(yīng)相符。

（三）總電源的失壓保護(hù)

總電源的失壓保護(hù)，系指供電電源中斷后能夠自動斷開總電源回路；恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作總電源回路不能自行接通。一般把能夠自動復(fù)位的按鈕串入總電源接觸器線圈或自動斷路器的失壓脫扣線圈回路中來實(shí)現(xiàn)總電源的失壓保護(hù)。
如果總電源無失壓保護(hù)，供電電源中斷后又恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作總電源能夠自行接通。對此，有時操作人員沒有發(fā)現(xiàn)，誤認(rèn)為總電源還是無電的，有意或無意碰觸控制器，會造成誤動作，發(fā)生意外事故。
有的起重機(jī)上只設(shè)總電源接觸器和不能自動復(fù)位的緊急斷電開關(guān)，不設(shè)能夠自動復(fù)位的按鈕，用緊急開關(guān)接通或斷開總電源接觸器，供電中斷后恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源接觸器能夠自行接通。因此，緊急開關(guān)與總電源接觸器的組合不能實(shí)現(xiàn)總電源的失壓保護(hù)。失壓保護(hù)一般采用通電試驗(yàn)的方法來檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時，緊急事故開關(guān)處于接通狀態(tài)，所有保護(hù)裝置的聯(lián)鎖觸點(diǎn)應(yīng)處于正常閉合狀態(tài)，合上地面上總電源開關(guān)和起重機(jī)上主隔離開關(guān)，起重機(jī)上總電源接觸器不能同時動作；按動按鈕或者操作自動斷路器操縱手柄時，總電源接觸器或斷路器動作，總電源接通。
空載拉下地面上總電源開關(guān)或起重機(jī)上主隔離開關(guān)，起重機(jī)上總電源接觸器或斷路器同時動作，斷開總電源回路。

（四）零位保護(hù)

機(jī)構(gòu)電動機(jī)采用不能自動復(fù)位的控制器控制的，起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)，以防止控制器手柄不在零位時，起重機(jī)供電電源失壓后又恢復(fù)供電，造成電動機(jī)的誤導(dǎo)致起重機(jī)發(fā)動機(jī)溫度過高的原因一般有一下幾條：
1. 冷卻系統(tǒng)漏水或冷卻水不足;
2.水溫表指示不準(zhǔn)或失靈;
3.冷卻系統(tǒng)水垢太多，散熱效果差;
4.散熱器護(hù)罩網(wǎng)或散熱器芯通風(fēng)道被雜物堵塞，致使散熱不良;
5.水泵、風(fēng)扇皮帶過松或折斷;
6.水泵損壞，風(fēng)扇葉片裝反或變形，風(fēng)圈損壞;
7.節(jié)溫器損壞在主閥關(guān)閉位置;
8.發(fā)動機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及供油時間過遲等。
排除方法：
當(dāng)發(fā)動機(jī)在工作中出現(xiàn)水溫過高故障時，應(yīng)注意觀察故障現(xiàn)象，找出原因予以排除。首先要檢查水溫表是否失靈，若不準(zhǔn)或失靈應(yīng)更換;然后檢查水箱是否缺水，進(jìn)水管、散熱器是否破裂漏水，除從外部直接觀察外，還可用打氣的方法來檢查漏水部位。散熱器漏水部位可用錫焊修補(bǔ)，如某根散熱管破裂較重，可將兩頭夾扁堵塞。工作中發(fā)現(xiàn)有輕微漏水，可用肥皂堵住，待停車后修理。若非上述原因，應(yīng)進(jìn)一步檢查發(fā)動機(jī)殼體是否有裂紋，阻水圈是否損壞，也要檢查水泵泄水孔是否漏水。最后檢查散熱器蓋的排氣閥是否失效，如失效應(yīng)更換。
若非冷卻水泄漏問題，則應(yīng)分兩種情況對故障進(jìn)行分析排除。
1.突然性水溫過高。首先檢查散熱器是否過熱，如果散熱器溫度過高，說明氣缸墊沖壞，此時注意檢查機(jī)體上平面與缸蓋結(jié)合面是否嚴(yán)重翹曲變形，若變形應(yīng)及時修理。如散熱器溫度不高，則說明冷卻水循環(huán)不良，應(yīng)檢查風(fēng)扇皮帶是否折斷或嚴(yán)重打滑。若正常，再檢查散熱器出水管是否被吸癟，內(nèi)孔有無脫層堵塞，查明原因予以排除，應(yīng)急的辦法是在吸癟的管內(nèi)放適當(dāng)大的彈簧支撐。再檢查節(jié)溫器的膨脹筒是否破裂，破裂應(yīng)更換。如節(jié)溫器正常，則說明水泵損壞，應(yīng)認(rèn)真檢查修理水泵。
2.非突然性水溫過高。對于不是突然出現(xiàn)的溫度過高現(xiàn)象，應(yīng)提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速觀察加水口是否翻水，同時注意是大量還是少量翻水。如大量翻水，且散熱器溫度不均，則說明有些冷卻管被堵，在嚴(yán)寒的冬季更應(yīng)注意。當(dāng)加水口少量翻水且發(fā)動機(jī)溫度前低后高時，則表明分水管已損壞或堵塞，應(yīng)及時更換。若非上述原因，可能是冷卻系水垢過多，水道不暢。如加水口處不翻水，則應(yīng)對冷卻系外表及發(fā)動機(jī)機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查分析。
首先應(yīng)檢查百葉窗是否關(guān)閉或開度不足風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否正常，若一切正常，而發(fā)動機(jī)仍過熱，則應(yīng)檢查風(fēng)扇風(fēng)量。如風(fēng)量不足，應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇葉片的角度，并將葉片頭適當(dāng)折彎或變換風(fēng)扇葉片。
在冷卻系正常情況下，發(fā)動機(jī)仍過熱，則應(yīng)考慮使用方面的原因。總之，發(fā)動機(jī)過熱的原因是多方面的，可根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用上述方法進(jìn)行檢查排除。啟動。機(jī)構(gòu)電動機(jī)采用能夠自動復(fù)位的操縱手柄、按鈕操縱控制的，不需要設(shè)置零位保護(hù)。

各單位生產(chǎn)的各種橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)在使用過程中出現(xiàn)減速器漏油問題較為普遍。
漏油嚴(yán)重的減速機(jī)，不僅會損失很多潤滑油，而且對起重機(jī)本身及對周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生也將造成不良影響。對起重機(jī)減速器漏油的原因進(jìn)行分析并提出常規(guī)處理措施。
單梁起重機(jī)減速器部分面漏油的原因：
⑴ 密封失效；
⑵ 箱體變形；
⑶ 剖分面不平；
⑷ 連接螺栓松動。
起重機(jī)減速器漏油處理措施：
⑴ 更換密封件；
⑵ 檢修箱體剖分面，變形嚴(yán)重則更換；
⑶ 剖分面鏟平；
⑷ 清理回油槽，緊固螺栓。
為防止起重機(jī)減速器漏油應(yīng)該定期檢查。

1 電動機(jī)
（1）拆開電動機(jī)，清洗軸承并換新潤滑油，測量定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻
（2）電動機(jī)軸的檢修
（3）繞組的檢修
（4）端蓋止口配合間隙的檢驗(yàn)
（5）滑環(huán)與電刷的檢修:
對于新安裝的電動機(jī)定子絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻應(yīng)大于0.8MΩ；對使用中的電動機(jī)，定子絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻大于0.5MΩ;如達(dá)不到一標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)拆下來干燥；在烘干情況（50~70）定子絕緣電阻達(dá)1MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ
大修理后電動機(jī)軸不得有裂紋，彎曲度不得超過0.2mm，軸頸應(yīng)達(dá)到圖紙要求
繞組不允許有損傷，保證涂漆完好，在修理時，不準(zhǔn)用汽油、機(jī)油、煤油等液體擦洗繞組
端蓋止口配合間隙如表（mm）
端蓋軸承孔的間隙，不應(yīng)大于0.05mm
端蓋止口外徑 300 500 800 1000
最大間隙 0.05 0.10 0.15 0.20
刷架彈簧壓力不應(yīng)低于0.05~2.00NCM2，1臺電動機(jī)上所有電刷壓力應(yīng)一致，電刷與刷握的間隙不應(yīng)大于0.2mm，滑環(huán)表面不允許有灼許和深溝；電刷與滑環(huán)必須接觸良好，滑環(huán)橢圓度不應(yīng)超過0.02~0.05m_
2 控制器與接觸器
（1）拆卸清洗
（2）調(diào)整壓力、檢修觸頭
（3）手柄應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡住現(xiàn)象。
（4）觸頭正常壓力為10~17N，觸頭磨損大于3mm，觸片不應(yīng)大于1.5mm
3 電阻器
（1）拆開清理
（2）電阻片
銼掉氧化層，擰緊螺釘，用石棉紙校正各電阻片的間距
發(fā)現(xiàn)裂紋可以補(bǔ)焊，整片斷裂應(yīng)更換新件
4 限位開關(guān) （1）清理檢修磨損件
（2）調(diào)整
更換磨損件，擰緊螺釘，要求限位器動作靈敏可靠
當(dāng)?shù)蹉^滑輪組上升至起重機(jī)主梁下蓋板300mm時，其上升限位開關(guān)應(yīng)動作，起重機(jī)運(yùn)行至距軌道端200mm或兩臺起重機(jī)相近約300mm，行程開關(guān)動作
5 集電器 （1）磨損、變形的檢修
（2）檢查瓷瓶
鋼鋁磨損不應(yīng)大于原直徑的25%，如有變形應(yīng)校正
擰緊螺釘；瓷瓶絕緣電阻不得少于1MΩ
6 導(dǎo)線
（1）更換老化、絕緣不良的導(dǎo)線、套管
（2）檢查絕緣
按需要更換導(dǎo)線和套管，彎管曲率半徑不應(yīng)小于管徑的5倍，管子彎曲度不應(yīng)小于90°
導(dǎo)線與地面之間的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ
7 避雷與接地 測量絕緣電阻，檢查接地與避雷裝置 接地電阻應(yīng)小于4Ω，接地線應(yīng)采用截面不小于150mm2的鍍鋅扁鐵，10mm2裸銅線。30mm2的鍍鋅圓鋼；司機(jī)室和起重機(jī)本體的接地連接采用4×10mm鍍鋅扁鐵，連接線裝置不應(yīng)少于兩處
8 照明 更換導(dǎo)線檢查燈具和低壓變壓器 更換損壞件，保證安全
9 電纜卷筒 調(diào)節(jié)電纜卷筒卷繞力矩，使電纜和起升機(jī)構(gòu)或大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)保持平衡 調(diào)整卷繞力矩
（1）車輪偏差
（2）同一平衡梁上的車輪檢查
（3）軌道外觀檢查：
①軌道外觀檢查
②縱向傾斜度
③軌距偏差
④兩根軌道相對高差
（4）夾軌器檢修
（5）由車輪測量出的起重機(jī)跨度偏差
（6）由車輪量出的對角線偏差  ：
①大車車輪的水平，垂直偏差與小車輪相同
②同一平衡梁上的兩個車輪的對稱平面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，允許偏差不應(yīng)大于1mm
③包括外觀、傾斜度，
軌距等項(xiàng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
①軌道不應(yīng)有裂紋、軌頂、軌道頭側(cè)面等磨損量不應(yīng)超過3mm
②起重機(jī)軌道縱向傾斜度不應(yīng)大于5/1000
③其值≤10mm
④同一斷面內(nèi)的兩根軌道相對標(biāo)高偏差≤10mm
（7）鉗口磨損量超過原厚40%的應(yīng)更換，電動夾軌器要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)安全尺，使其指針在規(guī)定的位置
（8）當(dāng)跨度L≤30m，跨距偏差不應(yīng)大于5mm，當(dāng)L>30m，跨距偏差不應(yīng)大于8mm
（9）當(dāng)跨度≤30m，偏差不應(yīng)大于5mm，當(dāng)L<30m，其偏差不應(yīng)大于10mm

（1）起升機(jī)構(gòu)的軸
（2）電動機(jī)與減速器的位移檢查
（3）卷筒和減速器軸線偏差
（4）小車輪距偏差
（5）小車軌道標(biāo)高偏差
（6）軌道中心線離承軌梁設(shè)計(jì)中心線的偏差
（7）小車軌道接頭偏差
（8）小車輪端面水平偏差
（9）小車輪端面偏差
（10）小車輪踏面偏差
（11）小車輪距偏差：
探傷檢查起升機(jī)構(gòu)的主軸和傳動軸，不允許有裂紋
應(yīng)符合聯(lián)軸器的安裝要求
在軸承座處的允許偏差不應(yīng)大于3mm/m
由于小車輪測量的小車軌距偏差：當(dāng)軌距≤2.5m，允許偏差為±2mm，且主從動輪相對差不大于2mm，當(dāng)軌距>2.5m，允許其偏差不大于±3mm，且主動輪相對差不大于3mm
當(dāng)小車軌距≤2.5mm，允許偏差為3mm；軌距>2.5m，允許偏差為5mm
箱形單梁允許偏差為：不得大于1/2δ，δ-腹板厚度（mm），單腹板梁允許偏差為：不小于10mm，箱形雙主梁允許偏差為：2~3mm
軌道接頭處標(biāo)高偏差及中心線偏差≤1mm
水平偏差不應(yīng)大于1/1000，且兩主動輪偏斜主向相反，1-測量長度
不得大于D/400

減速機(jī)常用的軸承有以下幾種:
深溝球軸承（GB/T276-1994）
調(diào)心球軸承（GB/T281-1994）
角接觸球軸承（GB/T292-1994）
圓柱滾子軸承（GB/T283-1994）
調(diào)心滾子軸承（GB/T283-1994）
圓錐滾子軸承（GB/T297-1994）
推力球軸承（GB/T301-1995）
推力滾子軸承 滾針軸承
四列圓柱滾子軸承（JB/T14039-1985）
雙列圓錐滾子軸承（GB/T299-1995）
四列圓錐滾子軸承（GB/T300-1995）
雙向推力球軸承（GB/T301-1995）
推力調(diào)心滾子軸承（GB/T5859-1994）
推力圓柱滾子軸承（GB/T4663-1994）
推力圓錐滾子軸承（GB/T4663-1994）
推力滾針軸承（GB/T4605-1984）
向心滾針和保持架組件  （GB/T5846-1986）
單雙列滾針軸承（GB/T5801-1994）
無內(nèi)圈單列滾針軸承（GB/T5801-1994）
沖壓外圈滾針軸承（GB/T12764-1991）
帶緊定套的外球面球軸承（GB/T7810-1987)
點(diǎn)接觸球軸承（GB/T294-1994）
帶緊定套的調(diào)心軸承 （GB/T282-1994）
單列滾針軸承（GB/T5801-1994）
無內(nèi)圈單雙列滾針軸承（GB/T5801-1994）
帶頂絲和偏心套的外球面軸承（GB/T7810-1987）

一、 聯(lián)軸器熱裝的準(zhǔn)備工作
首先將軸頸和聯(lián)軸器的配合處用汽油或煤油洗濯、擦凈。若有粗糙和損傷的情況，該當(dāng)用油石和細(xì)金剛砂布來消除，或者用其它方法加以處理。其次用千分尺和千分棍分別仔細(xì)地測量軸頸和聯(lián)軸器內(nèi)徑尺寸如圖1—6所示。每個聯(lián)軸器沿長度至少要測三個點(diǎn)，并且每點(diǎn)訂交成900位置（要求高的熱套配合應(yīng)訂交成600位置）反復(fù)測量，如果測量成果不符合紙或公差要求時，應(yīng)用刮刀或半圓銼修理聯(lián)軸器內(nèi)孔，克制刮削軸頸。

二、聯(lián)軸器如何熱裝
起重機(jī)聯(lián)軸器和軸頸在進(jìn)行熱裝前，必須作好一切的準(zhǔn)備工作。熱裝的過程一定要迅速，以免熱裝過程中溫度下降，聯(lián)軸器孔徑縮小，造成熱裝堅(jiān)苦。聯(lián)軸器熱裝，一般需加熱到250℃左右。測定加熱溫度可用1＃純錫塊（熔點(diǎn)232℃）來試，錫碰上聯(lián)軸器熔融時，溫度即達(dá)到要求。升溫的時間不宜太快，以免影響聯(lián)軸器溫度均勻性，最終的加熱時間要根據(jù)膨脹量確定。為了獲得合理的聯(lián)軸器內(nèi)徑，并測量加熱后所膨脹的數(shù)值，專門制成大小量棍，以便隨時測量聯(lián)軸器膨脹后的內(nèi)徑，直到把加熱膨脹的內(nèi)徑數(shù)值最大量棍能夠放入聯(lián)軸器內(nèi)徑孔內(nèi)止，即聯(lián)軸器加熱便可停止，并立即進(jìn)行熱套工作。

三、 聯(lián)軸器熱裝注意事項(xiàng)
1、加熱前應(yīng)核對聯(lián)軸器是否與另外一個相聯(lián)結(jié)的聯(lián)軸器成對，出格是若干個同樣的機(jī)組安裝中，要查明成對號碼或記號。
2、聯(lián)軸器配合面上應(yīng)無毛刺、擦傷等缺陷。
3、經(jīng)常記錄溫升和電流數(shù)值，溫升每小時不應(yīng)跨越30℃。
4、溫升至100℃后，查抄人員要注意安全。
5、當(dāng)用樣桿測量孔徑數(shù)值時，必須停電操作。
6、加熱區(qū)域應(yīng)有消防設(shè)備。
7、聯(lián)軸器熱裝到軸上以后，用冷水澆軸頸使其冷卻，以防止熱量向電樞中擴(kuò)散影響絕緣。

衛(wèi)華起重-交流電動機(jī)在運(yùn)行中由于摩擦、振動、絕緣老化等原因，難免發(fā)生故障。這些故障若及時檢查、發(fā)現(xiàn)和排除，能有效地防止事故的發(fā)生-衛(wèi)華集團(tuán)。

一、常見故障的原因

1．電動機(jī)沒有啟動力矩，或空載時不能啟動，并發(fā)出不正常聲音。原因：(l)三相電源電路(包括閘刀開關(guān)、引線定子繞組)有一相斷電，造成單相啟動。(2)電源電壓過低。(3)軸承過度磨損，使轉(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè)，造成定子與轉(zhuǎn)子不同心，氣隙不均勻。

2．電動機(jī)啟動力矩小，有載時不能啟動，負(fù)載增大時電機(jī)停轉(zhuǎn)，有時發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱。原因：電網(wǎng)電壓低，繞組有匝間短路，轉(zhuǎn)子繞組中有斷線或脫焊現(xiàn)象，啟動后一相斷線造成單相運(yùn)行。

3．啟動電流大，而且不平衡，聲響大，造成保護(hù)裝置動作而切斷電源。原因：定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化。

一、異步電機(jī)的故障檢查

1．聽聲音，仔細(xì)找故障點(diǎn)單梁起重機(jī)交流異步電機(jī)在運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)較細(xì)的"嗡嗡"聲，沒有忽高忽低的變化，是一種正常的聲音，若聲音粗、且有尖銳的"嗡嗡"、"咝咝"聲是存在故障的先兆，應(yīng)考慮以下原因：

(l) 鐵芯松動 電機(jī)在運(yùn)行中的振動，溫度忽高忽低的變化，會使鐵芯固定螺栓變形，造成硅鋼片松動，產(chǎn)生大的電磁噪聲。

(2) 轉(zhuǎn)子噪聲 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)發(fā)出的聲音，由冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的，是一種"嗚嗚"聲，著有像敲鼓時的"咚咚"聲，這是電機(jī)在驟然啟動、停止、反接制動等變速情況下，加速力矩使轉(zhuǎn)子鐵芯與軸的配合松動所造成的，輕者可繼續(xù)使用，重者拆開檢查和修理。

(3) 軸承噪聲 電機(jī)在運(yùn)行中，必須注意軸承聲音的文化，把螺絲刀的一端觸及在軸承蓋上，另一端貼在耳朵上，可以聽到電機(jī)內(nèi)部的聲音變化，不同的部位，不同的故障，有不同的聲音。如"嘎吱嘎吱"聲，是軸承內(nèi)滾槍的不規(guī)則運(yùn)動所產(chǎn)生，它與軸承的間隙、潤滑脂狀態(tài)有關(guān)。"咝咝"聲是金屬摩擦聲，一般由軸承缺油于磨所致，應(yīng)拆開軸承添潤滑脂劑等。

2．利用溴覺，分析故障 電機(jī)在正常運(yùn)行中是沒有異味的，若嗅到異昧，便是故障信號，如焦糊味，是絕緣物燒烤發(fā)出的，且隨電機(jī)溫度的升高，嚴(yán)重時還會冒煙；如油焦味，多半是軸承缺油，在接近干磨狀態(tài)時油氣蒸發(fā)出現(xiàn)的異味。

3．利用手感，檢查故障 用手觸摸電視的外殼，可以大致判斷溫升的高低，若用手一觸及電機(jī)外殼便感到很燙，溫度值很高，應(yīng)檢查原因，如：負(fù)荷過重、電壓過高等，然后針對原因排除故障。